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：真的會做物料控制嗎？

經常可以看到一段話：“生產計劃和物料控制”。但是，大部分人其實并不清楚物料控制到底有哪些任務。

物料控制，分為兩個部分：物料計劃、物料控制。物料計劃在線，物料控制在后，兩者密切配合，才可以確保物料的齊套性。有計劃無控制，計劃無法保障。計劃不佳則控制很累。

物料計劃，主要是根據主生產計劃，計算出物料的凈需求。計算物料凈需求時，需要考慮眾多的物料約束，比如批次對應（訂單批-采購批）、批次限制（成品批-N批采購批）、物料替代（單料/組料、全量/部分等）等。

物料控制，主要是對已經下達至供應商的采購件、車間的自制件的進度、同步性的控制，也就是進料（入庫）控制。

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物料計劃，也稱之為物料需求計劃，使用的工具是MRP。

復雜的物料計劃（物料需求計劃）的輸入，常規有三個輸入：

1、長周期物料的預測需求（且不是SKU而是系列的）對應的相對標準的物料需求。

2、預測需求（不是SKU而是系列）不能覆蓋但是會使用到，需要再訂貨點補庫的物料需求。

3、銷售訂單對應的相關物料需求。

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物料控制，也稱之為進料控制，一般是針對外購件為主（應該包含，但常常未包含）。物料控制需要控制的有三個環節：

1、采購計劃

采購管理水平比較高的企業，一般會根據采購前置期，先將遠期的采購計劃（注意，是采購計劃而不是采購訂單），或覆蓋方式、或增減量方式將遠期的采購計劃需求，發送至供應商。

供應商收到采購計劃后，可以準備物料和產能，提前備產，以及時響應采購商的需求。

2、采購訂單

進料和付費的依據是采購訂單。采購訂單的下達，意味著采購方對供應商的承諾。采購計劃和采購訂單的下達，一般還設計供應商配額的分配：下單時盡量保持一個合適的采購批量，以方便供應商備產和投產。

3、到料控制

物料控制的一個非常重要的步驟，是按照成品的裝配和包裝學業計劃的開工時間同步進料。既不能延后到料，也不能提前到料，還需要根據到料和作業異常動態調整。

到料控制首先是要根據物料的耗用屬性及其他要求，確定到料的方式。比如，可得性比較差的物料，盡量早到，以庫存作為緩沖。可得性非常好的，則采用定時不定量的JIT方式。運輸成本比較高的，則合批到料節省運費。低頻的，則適當囤積一點庫存，等等。

到料控制的第二步，是監控到料的緩沖狀態。即，需要把一段時間內的物料需求透明出來，并建立到料的時間和庫存緩沖（TOC的黑紅黃綠蘭）。

到料控制的第三步。是到料跟催和供應商承諾。緩沖狀態不僅物料透明在采購方內部（計劃，車間，倉儲、采購等部門），更需要將緩沖狀態透明至供應商處，讓供應商動態感知采購方的需求并進行承諾，確保供應商及時響應需求。

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物料控制能力的大小、水平的高低，是衡量供應鏈水平的重要方面，必須要重視。