[點晴模切ERP]先進(jìn)先出/后進(jìn)先出/批次出庫/波次出庫?倉庫出庫策略到底有什么區(qū)別?
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在倉庫管理中,“貨物怎么出庫” 是一件大事。 如果出庫順序不對,可能會導(dǎo)致庫存積壓、貨物過期、倉庫混亂,甚至影響到客戶體驗和公司利潤。 倉庫的出庫方式主要有以下幾種:
今天我們就來聊聊,這些不同的出庫策略,到底有什么區(qū)別?應(yīng)該怎么選?
一、先進(jìn)先出(FIFO):讓“老貨”先出去 先進(jìn)先出是什么意思? FIFO(First In First Out),顧名思義,就是最早進(jìn)倉的貨,先出庫。 想象一下,你去超市買牛奶,會發(fā)現(xiàn)冷藏柜里最前面的牛奶生產(chǎn)日期較早,而后面的牛奶更新鮮。 這就是超市在用先進(jìn)先出策略,確保貨架上的產(chǎn)品按照時間順序流轉(zhuǎn),不會出現(xiàn)“存貨過期”的情況。
適用于哪些行業(yè)? 食品行業(yè)(牛奶、飲料、罐頭等) 藥品行業(yè)(疫苗、處方藥、保健品) 化工行業(yè)(油漆、化學(xué)原料) 易腐壞商品(生鮮、冷凍食品)
?? 為什么要用先進(jìn)先出? 防止過期 —— 舊貨優(yōu)先出庫,確保所有商品都能在保質(zhì)期內(nèi)使用。 減少損耗 —— 避免商品存放太久導(dǎo)致質(zhì)量下降或報廢。 庫存管理更有序 —— 貨物按照時間順序流轉(zhuǎn),不會出現(xiàn)長期積壓。 例子:超市的飲料存貨 假設(shè)某倉庫 6 月 1 日進(jìn)了 100 瓶可樂,6 月 10 日又進(jìn)了 50 瓶。 如果采用先進(jìn)先出(FIFO),那么客戶買到的可樂應(yīng)該先是 6 月 1 日那批,等這批賣完后,再賣 6 月 10 日的貨。 總結(jié):適合有保質(zhì)期的商品,避免庫存積壓和過期損失。
二、后進(jìn)先出(LIFO):最新的貨先出庫 后進(jìn)先出是什么意思? LIFO(Last In First Out),就是最近進(jìn)倉的貨,先出庫。 有些企業(yè)為了降低倉儲操作成本,會優(yōu)先出庫最新到貨的商品,而讓舊貨繼續(xù)留在倉庫里。 適用于哪些行業(yè)? 堆垛式存儲(建筑材料、煤炭、鋼材等) 非保質(zhì)期商品(木材、磚塊、金屬原材料) 大宗商品(石油、砂石、水泥) 為什么要用后進(jìn)先出? 減少搬運成本 —— 新貨剛到倉庫,就能直接出庫,減少搬運次數(shù)。 適用于大件、重貨 —— 對于難以挪動的貨物(如鋼材、木材),后進(jìn)先出更加方便。 稅務(wù)優(yōu)化 —— 在物價上漲的情況下,后進(jìn)先出可以降低賬面利潤,減少企業(yè)所得稅(適用于某些會計準(zhǔn)則)。 例子:鋼鐵行業(yè)的存貨管理 假設(shè)某鋼鐵廠 7 月 1 日進(jìn)了一批鋼材(價格 2000 元/噸),7 月 20 日又進(jìn)了一批鋼材(價格 2200 元/噸)。 如果采用后進(jìn)先出(LIFO),工廠在 8 月銷售鋼材時,會先賣出 7 月 20 日的庫存(2200 元/噸),而 7 月 1 日的庫存暫時不動。 總結(jié):適合堆垛式存儲和大宗商品,減少搬運,提高效率,但可能會導(dǎo)致舊貨積壓。
三、隨機(jī)出庫(Random Picking): 沒有固定順序,靈活調(diào)度 隨機(jī)出庫是什么意思? 隨機(jī)出庫(Random Picking),就是貨物沒有固定的出庫順序,揀貨員可以隨機(jī)選擇庫存中的某個商品進(jìn)行出庫。 適用于哪些行業(yè)?
為什么要用隨機(jī)出庫?
例子:電商倉庫的出庫 某電商公司每天要發(fā)出 10000+ 訂單,倉庫有同款商品 5000 件,分布在不同貨架上。 如果采用隨機(jī)出庫,系統(tǒng)可以自動選擇離揀貨員最近的貨位進(jìn)行揀貨,而不必按先進(jìn)先出或后進(jìn)先出的順序。 總結(jié):適合SKU 多、流轉(zhuǎn)快的商品,靈活性高,揀貨更高效。 四、批次管理(Batch Picking): 按生產(chǎn)批次管理出庫 批次管理是什么意思? 某些行業(yè)需要按照生產(chǎn)批次進(jìn)行管理,確保同一批次的產(chǎn)品在同一時間范圍內(nèi)被使用或銷售。 適用于哪些行業(yè)? 制藥行業(yè)(藥品生產(chǎn)批次管理) 食品行業(yè)(相同批次的食品,確保安全追溯) 化工行業(yè)(原料批次管理) 為什么要用批次管理? 確保一致性 —— 同一批次的產(chǎn)品在同一時間內(nèi)銷售,減少品質(zhì)差異。 便于質(zhì)量追溯 —— 發(fā)生質(zhì)量問題時,可以迅速找到受影響的批次。 五、波次出庫:優(yōu)化揀貨效率 波次出庫是什么意思? 波次出庫是一種按照一定的規(guī)則,將多個訂單或多個物料集合在一起,一次性進(jìn)行揀貨的方式。 可以理解為把訂單按“波次”分批進(jìn)行,每一個波次負(fù)責(zé)完成一批訂單的揀貨任務(wù)。 適用于哪些行業(yè)? 電商行業(yè)(促銷訂單高峰期) 物流配送中心(多個訂單合并揀貨) 為什么要用波次出庫? 提高揀貨效率 —— 讓揀貨員一次拿多個訂單的貨,減少重復(fù)走動。 減少倉庫擁堵 —— 讓不同區(qū)域的訂單分批揀貨,提高物流效率。 六、WMS 如何優(yōu)化出庫管理? WMS 系統(tǒng)可以從多個環(huán)節(jié)優(yōu)化出庫管理流程,讓倉庫操作變得高效、精準(zhǔn),而且減少人為錯誤,提升客戶體驗。 接下來,咱們就詳細(xì)說說,WMS 是怎么做到這一切的: 1. 訂單自動化處理,告別手工錄入! 過去,倉庫接到訂單后,工作人員需要手動錄入、確認(rèn),這樣不僅費時,還容易出錯。 而現(xiàn)在,WMS 能幫你自動接收訂單,系統(tǒng)會直接把訂單信息傳到倉庫管理系統(tǒng)里,自動開始分配任務(wù),節(jié)省大量時間。
2. 多種出庫策略,避免滯銷和過期貨物! WMS 系統(tǒng)支持多種 出庫策略,如先進(jìn)先出(FIFO)、后進(jìn)先出(LIFO)、批次管理等,確保庫存流轉(zhuǎn)順暢: FIFO(先進(jìn)先出) —— 讓最早入庫的貨物先出庫,適用于食品、藥品等行業(yè),防止商品過期。 LIFO(后進(jìn)先出) —— 適用于建筑材料、鋼材等行業(yè),減少搬運次數(shù)。 批次管理 —— 按生產(chǎn)批次進(jìn)行管理,適用于制藥、化工等行業(yè)。 波次揀貨 —— 結(jié)合訂單需求優(yōu)化出庫順序,提高揀貨效率。 智能庫存管理:WMS 記錄每一批貨物的入庫時間,并根據(jù)時間順序來決定出庫順序。 避免商品過期:尤其是食品、藥品這類有保質(zhì)期的商品,通過 FIFO 策略,確保“老貨”先出去,不會導(dǎo)致積壓過期。 3. 智能揀貨,效率倍增! 揀貨是出庫過程中最重要的一環(huán),也是最容易出錯的環(huán)節(jié)。WMS 通過智能揀貨系統(tǒng),能大幅提高揀貨效率,減少人工錯誤。 自動指派揀貨任務(wù):WMS 根據(jù)商品的存放位置和訂單的要求,自動給揀貨員分配最優(yōu)路線,避免揀貨員走冤枉路。 多種揀貨方式: 單件揀貨:適合小訂單。 批量揀貨:適合大批量訂單。 波次揀貨:根據(jù)訂單數(shù)量,批量處理多個訂單,減少走動和時間浪費。 掃碼揀貨:揀貨員用 PDA 或手持掃碼槍掃描商品條碼,確保商品與訂單匹配。 4. 復(fù)核、打包和發(fā)貨無縫連接,確保訂單準(zhǔn)確無誤! 揀貨完成后,商品還需要經(jīng)過復(fù)核、打包和發(fā)貨環(huán)節(jié),WMS 可以通過自動校驗和智能打包,確保訂單準(zhǔn)確性并減少出錯。 自動復(fù)核:WMS 會自動校對揀貨商品與訂單是否匹配,發(fā)現(xiàn)問題立馬報警,避免發(fā)錯貨。 打包建議:根據(jù)商品大小、重量,WMS 會自動建議最佳打包方案,節(jié)省空間,減少運輸成本。 物流系統(tǒng)對接:WMS 與物流系統(tǒng)(如順豐、京東物流)對接,自動生成快遞單號,實時跟蹤發(fā)貨狀態(tài)。 5. 實時庫存監(jiān)控,缺貨預(yù)警隨時提醒! WMS 系統(tǒng)能實時更新庫存信息,確保庫存數(shù)據(jù)和實際庫存保持一致,從而避免缺貨或庫存積壓的情況發(fā)生。 實時更新庫存:每次出庫,WMS 會自動調(diào)整庫存數(shù)據(jù),確保庫存信息的準(zhǔn)確性。 低庫存預(yù)警:WMS 會設(shè)置庫存警戒線,庫存低于指定數(shù)量時,系統(tǒng)會自動提醒采購部門補(bǔ)貨,避免缺貨發(fā)生。 呆滯庫存處理:系統(tǒng)能自動分析庫存周轉(zhuǎn)情況,及時處理積壓和呆滯商品,減少浪費。 6. 數(shù)據(jù)分析,持續(xù)優(yōu)化出庫流程! WMS 不僅僅幫助你管理倉庫,它還能通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能,持續(xù)優(yōu)化出庫流程,幫助你找到瓶頸,進(jìn)一步提升效率。 訂單處理分析:WMS 自動統(tǒng)計每個訂單的處理時間,幫助你找出處理瓶頸,優(yōu)化工作流程。 揀貨員績效分析:根據(jù)每個揀貨員的工作效率,合理分配任務(wù),保證每個員工都能高效工作。 揀貨路徑優(yōu)化:通過分析哪些商品出庫頻率較高,WMS 可以優(yōu)化庫存布局,縮短揀貨員的行走路徑。 ——The End—— 點晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2025/3/12 17:52:53 編輯過 |
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